折彎機(jī)模具等刀片的生產(chǎn)機(jī)械無篩網(wǎng)超細(xì)磨粉機(jī)經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器,將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下,五金模具,使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料,在負(fù)壓氣流的拉力作用下,小粉粒克服自重,隨氣流越過導(dǎo)流圈,進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高,分級的粉粒越細(xì),調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
維 護(hù) 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當(dāng)溫升超過50時,應(yīng)停機(jī)檢查,沖壓模具,查明原因,并排除故障。
2、新機(jī)運(yùn)行時,傳動皮帶容易仲長,應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度,確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換,確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度
6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側(cè))或3/4(下側(cè))切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,拉伸模具,但要定期清洗。
折彎機(jī)模具如何使用?它是一種安裝在折邊機(jī)上使用的簡易版折彎機(jī)模具,可以進(jìn)行簡單的彎曲加工,適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上,把伸出的部分彎曲成所需的角度。
折邊機(jī)模具可用于生產(chǎn)形狀簡單的薄板制品,是一種冷彎沖壓機(jī)床,專用于對板材產(chǎn)品的邊緣進(jìn)行處理, 和折彎機(jī)模具不同的是,折邊機(jī)模具的加工相當(dāng)簡單,而折彎機(jī)模具適用于各種大型、復(fù)雜的鈑金件加工。折邊機(jī)其實是一種簡單的彎曲機(jī),分為手動型和電動型。
折彎機(jī)模具很多人也許會使用,但是你知道在使用過程中,要注意哪些呢,一起來看看吧!
1,初次使用前應(yīng)對照機(jī)器實物仔細(xì)閱讀說明書,然后再使用。
2,本機(jī)器只能按一定方向運(yùn)轉(zhuǎn)(見手輪或防護(hù)罩上的箭頭所示),不可反轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)件。在壓片調(diào)整時尤需注意,不要疏忽。
3,皮帶松緊調(diào)節(jié):通過機(jī)電底板上的兩個調(diào)節(jié)螺母進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)好后注意鎖緊。
4,無電源時用手搖壓片,應(yīng)將三角皮帶拆下,模具,以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來,因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5,電動壓片時須將手輪上的轉(zhuǎn)動手柄扳倒,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時傷人。
6,無論手動壓片或電動壓片,在啟動前應(yīng)使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動,則剛剛開始起動就進(jìn)入了中模壓片,這時由于機(jī)器的轉(zhuǎn)速還未升上去慣性較小,容易發(fā)生頂車的情況。(即上沖頭進(jìn)入中模后由于藥片的抗力而“頂死”,使機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。頂車時由于負(fù)荷較大,往往損壞機(jī)析或燒毀電機(jī))。
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